多层共挤EVOH高阻隔流延膜的应用

流延薄膜用于食品和纺织品包装、花卉包装、相册页面保护、以及作为挤出涂层工艺中的涂层基材或层压到其他材料以形成更复杂的薄膜等。

通常，流延膜工艺涉及多层共挤，即从单个模具中同时挤出两种或多种材料以形成多层膜。这是因为在许多情况下，塑料薄膜的最终应用所需要的性能是仅由一种材料无法实现的。例如，在许多情况下，食品包装应用需要使用具有氧气阻隔能力的薄膜。为了满足这一要求，需要使用EVOH等高阻氧材料与聚烯烃材料以多层结构相结合。共挤薄膜通常包含多达七层、层甚至十一层；而且更多层的使用正变得越来越普遍。层数、它们在共挤出物中的位置以及它们各自的厚度都是变量，这些变量会根据薄膜的特定应用而变化。

多层结构的专业应用

EVOH 用于阻隔氧气，PP 作为表层促进了薄膜的热成型性，而用作表层的PE则起到了热封材料的作用。将PVDC与EVOH结合使用是解决EVOH在暴露于湿气（如肉类包装）时可能丧失氧气阻隔能力的有效方法。尼龙材料与 EVOH 结合使用，以在薄膜热成型时提供额外的屏障，并且 EVOH的刚性限制了EVOH 层的厚度。 
 
正如所见，这些多层结构的规范过程不是一项简单的任务，需要考虑多个变量。希望通过包含特种材料的薄膜来使其产品组合多样化的公司需要意识到，面对高附加值树脂的高成本和不断变化的市场，选择足够灵活的高科技专业流延挤出设备很关键。 

多层共挤流延设备每个组件的技术都很复杂，它们的交互和功能集成也很复杂。为了防止设备过早的技术过时，在购买您的设备之前需要特别考虑。

购买设备前，必须清楚地了解所需要生产的产品及其应用。一机多用的想法可能很有吸引力，但实际上并不存在这样的生产线。一条生产线设计得越通用，产品制造的优化程度就越低，因为生产线组件可能不适合多种产品特定的工艺要求。此外，工业大规模量产的流延线是为长时间生产而建造的，不太适合频繁的产品更换——因为流延线的运行需要定期进行大量的工艺调整。制作复杂而精密的薄膜通常需要花费大量时间进行微调，尤其是在薄膜结构的开发过程中。