光伏级——EVA材料简介（上）

一、EVA材料结构

EVA全称乙烯-醋酸乙烯共聚物，由乙烯与醋酸乙烯（VA）共聚而成，性能介于聚乙烯与聚醋酸乙烯之间，具有优异的柔韧性、弹性、耐老化性能、透明性等多种优异性能。

其中，乙烯与醋酸乙烯两者在共聚物中的比例不同时，生产出EVA树脂的性能用途有一定的差异，如VA含量为5-15%时，可作为农用薄膜、热收缩膜、电缆护套等，VA含量大于40%时可做弹性体，大于70%可作为涂料、胶粘剂、纸张涂层等使用，而太阳能光伏级EVA的VA含量一般为26-35%。

二、EVA胶膜生产工艺

EVA胶膜的生产工艺主要有压延法和流延法两种，其中压延法薄膜机械性能好，硬度大，流延法薄膜比较柔软，流动性更好，具体两种工艺薄膜的产品特点如下表所示。

EVA树脂本身是热塑性的线性高分子材料，耐热性较差，易延展，抗蠕变性能差。因此，EVA使用时通常要进行交联改性，也就是在EVA胶膜挤出成型过程中加入交联剂、交联引发剂等，使EVA交联固化，消除其热胀冷缩的现象，提高耐热性，防止焊带移位、电池片被拉碎等。目前，市场上的EVA胶膜通常还添加有抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定剂和硅烷偶联剂等助剂，这些助剂与EVA树脂共同组成一个紧密联系的具有耐候性的复杂系统。具体成型工艺下图所示。

将EVA树脂与各种助剂放在高速混合机中搅拌混合，然后将混合均匀的物料加入挤出机中熔融共混，挤出造粒，得到改性EVA。再将改性后的EVA料与其他助剂一同加入挤出机中，熔融挤出，流延成片，最后对成型后的EVA片材进行裁边处理，成型收卷。后期还可以根据不同的需求在EVA膜片上涂覆助剂，提高薄膜的抗紫外性能、耐候性等。因此，EVA胶膜的成型工艺相对简单，关键在于EVA树脂交联固化所用的助剂配方等。