太阳能EVA胶膜的收缩率是一个关键指标。这是因为低收缩EVA胶膜可实现平滑快速的电池板层压过程。EVA胶膜的收缩率越大,越必须越仔细地控制层压机的预热程序,因此可能会增加层压时间。
在常规挤出生产线上生产的EVA 封装膜自然会产生收缩,这不仅会影响层压过程,还会导致晶体硅电池损坏,从而产生浪费,从而增加生产成本。由于使用常规的压延机或流延机挤出系统很难控制收缩率,更难提高生产速度/产量,金韦尔公司GWELL开发了用于生产 EVA 胶膜和 POE胶膜的专用设备。
凭借GWELL开发的挤出工艺,可以在保持低收缩率的情况下高速挤出EVA薄膜。该过程从一开始就避免了薄膜的张力。因此也不需要回火系统。这样,整条线能耗也更少。EVA胶膜制造商使用金韦尔的新型EVA设备将可以大幅提高盈利能力,因为最新的金韦尔EVA胶膜设备产量要高得多。(宽度为2600mm,产量最高可达800kg/h,对于EPE或EVA或POE结构)
对于光伏组件厂来说,使用金韦尔这种低张力设备生产的EVA胶膜,这意味着他们可以更稳定、更快地运行电池板层压机,确保层压机无故障生产以及更可靠和更高效的生产。因此,大型的组件制造商对低收缩EVA胶膜非常感兴趣。
此外,金韦尔设备可以在线回收边料切割的EVA材料,直接输送到挤出机再次加工。这极大的节省了成本。
最后,EVA太阳膜的生产原料需要包含配方,有EVA树脂和其他助剂,液体和颗粒都需要加入挤出机,温度过高容易交联,所以挤出要在低温下进行。金韦尔GWELL的EVA胶膜设备有一个用于冷却回路的闭环,并采用低温挤压工艺。可以长时间连续稳定生产至少1个月以上,而不需停机清理模具和流道里的交联颗粒。这对于EVA胶膜的制造商来说,是非常重要的减少废品降低成本的关键点。
目前,金韦尔GWELL有多台机器销往中国、印度和美国,并在全球范围内成功安装。
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