EVA光伏封装胶膜生产线厂家：使用EVA夹胶玻璃胶膜的注意事项

　　EVA光伏封装胶膜生产线厂家介绍EVA夹层玻璃胶膜是制作安全夹层玻璃的主要原材料，能否顺利地生产出合格的安全夹层玻璃，与很多因素有关，如设备、生产工艺、玻璃及辅料、环境气候条件、员工的操作技能及工作责任心等，胶膜的品质只是其中的一个制约因素。下面EVA光伏封装胶膜生产线厂家为大家分享EVA夹胶玻璃胶膜的使用注意事项，一起来看看吧！

EVA光伏封装胶膜生产线厂家：EVA夹胶玻璃胶膜的使用注意事项：

　　1.在做夹绢夹丝工艺玻璃或强化玻璃使用中间材料时，应事先对这些中间材料的表面特性进行仔细了解，因为有些中间材料的表面是进行过涂层处理或印刷处理，这样处理过的表层很有可能会与EVA胶膜产生不良的化学反应而影响胶膜的粘结强度，因此，使用时务必要对这些材料进行试验检测和时效处理，不要盲目生产，不是所有的材料都适合夹胶的。同时，建议事先对这些材料进行一次适量的烘干处理，排除这些材料中含有的微量水份。实践证明，使用受潮的中间材料做出的夹层玻璃，在放置一段时间后，极易出现局部少量的起泡脱胶现象。

　　2.夹层玻璃是利用“高温和压力同时作用”的原理进行生产加工的，因此，在一定的温度作用下，固态胶膜将会变成可流动的熔融体，在压力的作用下极易流出玻璃外沿;而玻璃四周边部受压力最大，故四周边部的胶膜最易流出而减少厚度，在胶膜冷却收缩时，极易在玻璃四周形成局部的气泡现象。故建议采用“周边围挡工艺”进行生产加工，围挡的材料应略高于玻璃厚度。此方法即可减少成型中真空负压对玻璃周边造成的过大压力，减少胶片流出量。

　　3.EVA光伏封装胶膜生产线厂家表示不同品种的玻璃或胶膜，不宜在同一炉中用同一个工艺进行生产，否则难保产品质量。通常情况下，彩色胶膜的加工温度要略高于透明胶片的加工温度;加工厚胶膜或厚玻璃产品时的加工温度要略高于加工薄胶膜、薄玻璃产品的加工温度;夹绢夹丝产品的加工温度要略高于单层胶片产品的加工温度;在温度不宜过高的情况下，可以采用“延长保温时间”的方法来达到提高温度的效果。至于加工温度(保温时间)究竟设定为多少为宜，这要依据成型炉的结构和加热功率，由客户在实践中摸索总结而知，图省事的“一锅煮”难保产品质量。建议客户在投产新的夹胶产品或使用新的胶膜且对加工工艺不是十分清楚的情况下，可电话咨询厂家售后人员。

　　4.玻璃成形后出炉冷却的时间也很重要，从理论上来讲，加工透明胶膜时冷却的速度越快，其透明度越好。但是，玻璃出炉后若遇到的冷热温差太大，则极易造成夹胶玻璃开裂或周边微量起泡。因此，在夏季生产时，环境温度较高，可用大功率电扇辅助降温;而在冬季生产时，环境温度较低，炉内炉外温差较大，就要适当延长在炉内及炉外保持真空状态下的自然降温时间，使其温度匀速降至60度左右情况下再取出玻璃方为适宜。

　　5.EVA光伏封装胶膜生产线厂家表示成型后的夹层玻璃不宜立即磨边，否则会影响胶片的粘接强度。建议在玻璃成形后存放24小时后再进行磨边，磨边前尽量将过多的溢出胶料用刀祛除;为保险起见，也可采用先将玻璃磨边，再进行成形加工的方法，可有效杜绝周边进水起泡现象。建议采用细粒度砂轮反复多轮回磨边，粗砂轮或大“吃刀量”磨边极易造成玻璃脆性微裂纹而导致玻璃周边受损。对一些粗纤维易吸水的中间材料，建议先磨边再夹胶，因为裸露在外的纤维材料极易在磨边时吸入水分而导致后期的胶片脱胶现象产生。