PET片材挤出生产线

金韦尔PET片材挤出生产线是公司战略性持续改进机型，此种设备公司采用特价销售模式来保障市场第一的占有率，同等参数配置做到售价最低，持续技术升级保障始终处于PET行业第一梯队，加工材料可加工APET、PETG、RPET等。 PET片材挤出生产线分类介绍：
1. PET片材单螺杆生产线：APET、PETG、CPET片材单螺杆挤出生产线是目前工艺最成熟、生产最稳定的方案，一般采用单机或双机共挤的形式，金韦尔采用最新技术，使此种机型综合效能提高30%
2. PET片材单螺杆排气生产线：此机型只需要对PET进行结晶，不需要干燥。其优点：低能耗，工艺简单，设备维护方便，同时可以保证吸塑18CM深杯。
3. PET片材双螺杆排气生产线（免结晶干燥）：金韦尔推出的免结晶、免干燥排气型PET片材机组具有低能耗、高效率的优点，此机型是金韦尔公司持续改进升级型产品，现已对核心真空系统做出重大技术升级，由原来的罗茨-水环泵组升级为罗茨-旋片泵组，可使真空度达到≤10Pa,，同时采用PET专用合金钢薄壁辊组，使冷却效能大幅提高，从而增大产量，提高制品韧性、透明度。金韦尔独立编程的操作系统保证了设备的人性化、易操作型。
4. PET片材行星多螺杆排气生产线（免结晶干燥）：采用行星螺杆挤出机做为主机，增大了物料与空气的增大面积，配合金韦尔最新研发的抽真空系统，可满足大产量、高品质片材的客户需要。

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒独立传动，线速度与挤出机转速同步闭环控制，全伺服系统。

* 整机采用西门子PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。

* 操作程序与控制系统由金韦尔独立编写。

PLA片材挤出生产线

聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，通常称玉米塑料，来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯生产的L-乳酸等为原料，经过缩聚、裂解、提纯、聚合等工艺流程而制成的一种新型生物全降解聚酯材料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，也是国家鼓励发展的高科技环保产品，它广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、医疗器械、服装纤维、农用地膜、食品包装、餐具等领域。

金韦尔机械PLA片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源,可直接用于挤出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特点,广泛应用于各种食品包装,五金包装.配备熔体计量泵定量挤出,速度与压力闭环控制,使片材厚薄均匀。辊筒独立传动，各辊筒线速度同步控制。整机采用PLC控制，实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化

可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。
* 配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字控制精度。
* 斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。
* 辊筒独立动力，线速度与挤出机转速同步闭环控制。
* 整机采用PLC控制，实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化控制。
* 电气控制系统及操作程序由金韦尔独立编写

                                                  PLA可降解片材生产设备

PET片材挤出生产线基本参数（详情请咨询销售工程师）

PLA片材生产线基本参数（详情请咨询销售工程师）